ステンレス滅菌バスケット｜医療・研究室・食品加工用

ステンレス製滅菌バスケットは、医療、研究室、食品加工などの分野に不可欠な専門容器です。超音波洗浄バスケットは、半導体、3C、光学部品など、より精密な用途に適しています。ステンレス製バスケットは器具処理の全工程に関わり、最初の収納・洗浄から、梱包・消毒、そして最終的な滅菌工程に至るまで使用されます。その設計の核心は、高温・高圧・化学薬品などの過酷な処理環境に耐えられることです。最高水準の清浄度と滅菌効果を達成するために、バスケットの構造は洗浄剤、水流、高温蒸気、または滅菌ガスが滞りなく浸透し、死角なく内部の器具に十分に接触できるように設計され、汚染を完全に除去し微生物を死滅させます。

材質特性：
ステンレス (Stainless Steel) は主要な材質であり、高温耐性、耐食性、高強度を備えています。

一般的なグレード：

SUS 304：最も一般的な食品グレードのステンレスで、多くの通常の洗浄および蒸気滅菌に適しており、コストパフォーマンスが高い。
SUS 316/316L：医療グレードのステンレス。生理食塩水、血液、腐食性化学薬品に接触する器具や、より過酷な滅菌環境に特に適しています。

バスケットの種類と加工方法：

メッシュ編み：ステンレス線を交差して編んだもので、孔が均一で透過性が最も良い。
パンチングプレート：ステンレス板に孔を打ち抜いたもので、構造がより堅固ですが、透過性はメッシュ編みにやや劣ります。
溶接メッシュ：鋼線を交点で溶接したもので、堅牢で耐久性があります。

表面処理：

電解研磨：最も重要な工程の一つです。電気化学的作用によって、バスケット表面を極めて滑らかにし、バリを除去します。利点として、汚れが残りにくい、清掃が容易、細菌付着の減少、耐食性の向上があります。
溶接技術：フレームやハンドルには主にアルゴン溶接を使用し、溶接部を滑らかにして鋭角をなくし、作業者を傷つけたり滅菌布を損傷したりしないようにしています。

設計と付属品：

ハンドル：固定式または折りたたみ式があり、持ち運びや積み重ねに便利です。
蓋：器具が洗浄や輸送中に落下するのを防ぎ、シンプルな蓋タイプやロック付きデザインがあります。
積み重ね設計：縁にスタッキング脚があり、滅菌器内や保管時に省スペースを実現します。
器具固定装置：内部にシリコンストリップ、シリコンパッド、または特殊なスロットを追加でき、精密で鋭利な器具（顕微鏡手術器具など）を固定し、洗浄中の衝突や損傷を防ぎます。
ネームプレート：タグを掛けることができ、異なる器具セットの追跡管理に便利です。