ステンレス洗浄バスケット

ステンレス洗浄バスケット｜超音波洗浄バスケット｜精密部品洗浄ソリューション
半導体、電子、医療および精密製造向けの工業用洗浄バスケットに適用
材質：ステンレス線材 SUS#304(18-8) 加工製造
サイズ：お客様指定に応じて製造
表面処理：電解研磨
量 :

本製品は高品質なステンレス製洗浄バスケット（Stainless Steel Cleaning Basket）であり、精密部品および高いクリーン度が求められるプロセス向けに設計されています。半導体、電子技術、精密製造、研究室分野に幅広く使用されています。

高精度な金属メッシュ構造と堅牢なフレーム設計により、各種小型部品を確実に保持し、洗浄中の紛失や損傷を防止します。超音波洗浄装置や化学洗浄プロセスと併用することで、洗浄液およびエネルギーが均一に浸透し、洗浄効率と製品品質の安定性を大幅に向上させます。

製品特性

  • 高強度ステンレス材質
    SUS304またはSUS316を採用し、優れた耐腐食性と長期使用時の安定性を実現
  • 精密メッシュ設計
    微細部品の脱落を防止しつつ、液体の流通と洗浄効果を確保
  • 強化ロック構造
    洗浄・搬送時の開放を防ぎ、作業安全性を向上
  • 超音波洗浄対応
    メッシュ構造により超音波エネルギーを均一に伝達し、洗浄効率を向上
  • 堅牢で耐久性の高い構造
    繰り返し使用および工業環境での長時間運用に最適
  • カスタマイズ対応
    サイズ、メッシュ、材質、用途に応じたカスタム設計が可能

適用範囲

  • 半導体部品の洗浄
  • 電子部品（PCB、コネクタ）の洗浄
  • CNC加工部品の脱脂処理
  • 精密金属部品およびプレス部品の洗浄
  • 医療機器および実験器具の洗浄
  • めっき／表面処理前後の洗浄工程

製品メリット

従来のバラ置き洗浄方式と比較して、本製品は以下を実現します：

  • 部品紛失リスクの低減
  • 洗浄の均一性向上
  • 作業工程の簡素化
  • 生産ライン全体の効率向上

主な用途｜ステンレス洗浄バスケット

本製品は各種精密洗浄および工業プロセスに広く使用され、特に部品の流出防止、洗浄効率および均一性の向上が求められる作業環境に最適です。

1. 半導体産業における洗浄用途

  • ウェーハ周辺部品の洗浄
  • 精密治具および機構部品の洗浄
  • プロセス設備部品の除染

特長：高いクリーン度要求、微粒子残留の防止

2. 電子・テクノロジー産業

  • PCB基板部品の洗浄
  • コネクタ、端子、微小電子部品
  • SMT関連部品の洗浄

特長：微小部品の脱落・損傷防止が必要

3. 精密製造および金属加工

  • CNC加工部品の脱脂・切粉除去
  • ネジ、ばね、プレス部品の洗浄
  • 小型金属部品の一括処理

特長：大量小型部品の集約洗浄

4. 超音波洗浄プロセス

  • 超音波洗浄装置との併用
  • 精密部品の深部洗浄
  • 油汚れ、粉塵、残留物の除去

特長：高い透過性と均一なエネルギー伝達が必要

5. 表面処理および電気めっきプロセス

  • めっき前洗浄（脱脂・活性化）
  • めっき後のリンス洗浄
  • 陽極酸化（アノダイジング）洗浄

特長：バスケットごと薬液槽へ浸漬可能

6. 医療機器および研究室

  • 手術器具部品の洗浄
  • 実験器具の洗浄・浸漬
  • 高クリーン環境での使用

特長：耐腐食性および洗浄性が求められる

7. 自動化生産ライン用途

  • 洗浄→リンス→乾燥の一括搬送
  • 搬送システムとの連携
  • 人手作業およびミスの削減

特長：生産効率と標準化の向上

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