成功事例|カスタムIC基板洗浄バスケットで、車載ABSブレーキ制御基板の洗浄不良率をゼロ化

成功事例|カスタムIC基板洗浄バスケットで、車載ABSブレーキ制御基板の洗浄不良率をゼロ化


お客様が直面していた課題

ある車載電子部品メーカーでは、車載ABSブレーキシステム制御基板の製造工程において、洗浄装置に標準付属している洗浄バスケットを使用して工程洗浄を行っていました。

しかし、この洗浄バスケットは汎用規格品であり、実際のIC基板のサイズや構造に合わせて設計されたものではありませんでした。そのため、超音波洗浄および水洗工程において、基板が装置の振動や水流の衝撃、さらには基板同士の接触による影響を受けやすく、以下のような問題が発生していました。

  • IC基板の位置ずれや揺れ
  • 電子部品の衝突による損傷
  • 表面実装部品の脱落リスクの増加
  • 洗浄後の不良率の上昇
  • 製品品質および歩留まりへの悪影響

車載電子製品においては、わずかな損傷であっても製品機能や信頼性に影響を及ぼす可能性があるため、お客様は早急な改善策を必要としていました。


AGLのソリューション

お客様のエンジニアリングチームとの協議を経て、AGLは車載ABSブレーキ制御IC基板向けに専用洗浄バスケットを開発しました。

カスタム設計のポイント

  • IC基板の形状および寸法に合わせた専用位置決め構造を設計
  • 基板上の電子部品の高さを考慮した逃げ加工を採用
  • 部品同士の接触を防ぐために配置角度を最適化
  • 固定および支持性能を強化し、振動による位置ずれを低減
  • 洗浄液と超音波が製品表面へ均一に届く構造を実現
  • 高い清浄度が求められる工程に対応するステンレス材を採用

カスタム設計により、各IC基板を洗浄工程中も安定して固定できるようになり、製品同士の接触リスクを大幅に低減しました。


改善結果

カスタム洗浄バスケット導入後、以下の成果を達成しました。

  • IC基板同士の接触問題を完全に解消
  • 部品損傷をゼロ化
  • 洗浄不良率 0%を達成
  • 製品歩留まり 100%を達成
  • 生産品質の安定性が大幅に向上
  • 再加工および廃棄コストを削減

お客様のエンジニアリングチームから高い評価をいただき、その後の関連工程にも継続的に採用されています。


AGLが提供する価値

AGLは40年以上にわたり、ステンレス線材製品および洗浄バスケットの設計・製造に携わってきました。

単なる製品提供にとどまらず、お客様の製造工程における実際の課題解決をサポートしています。

以下のような分野に対応しています。

  • 車載電子部品
  • 半導体部品
  • 医療機器
  • バイオテクノロジー実験設備
  • 精密加工部品

製品特性や工程要件に合わせて、専用のカスタム洗浄バスケット、治具、搬送キャリアの設計・製造サービスを提供しています。


課題から出発し、最適なソリューションを実現

AGL Co., Ltd.
ステンレス洗浄バスケット|超音波洗浄バスケット|カスタム治具・搬送キャリア設計製造

洗浄工程において製品を最適に保護し、歩留まり向上・コスト削減・製造価値向上を実現します。